Für OEM, Gießereien & Formenbauer
Vom Werkzeugbau über die Bemusterung bis zur Fertigung der ersten Gussteile für Ihre Produktion – erhalten Sie alles aus einer Hand.
Bekommen Sie Werkzeuge, mit denen Sie sofort Gussteile herstellen können, die zu 100 % Ihren Spezifikationen entsprechen.
Wir fertigen für Sie Druckgusswerkzeuge mit einer Schließkraft von 550 bis 4.400 Tonnen.
Starten Sie Ihre Serienproduktion schneller, denn das Werkzeug steht Ihnen bereits nach 16–20 Wochen zur Verfügung.
Wir begleiten Sie vom Engineering über die Konstruktion, den Werkzeugbau bis zur Bemusterung der Gussform und teilen unser aktuelles Know-how mit Ihnen.
Für die Produktion zählt nur eines: ein Werkzeug zu haben, das qualitativ hochwertig und stabil ist, um möglichst viele Gussteile zu produzieren, bevor eine neue Form benötigt wird. Und das Ganze muss äußerst wirtschaftlich sein, damit die Produktion so rentabel wie möglich bleibt.
Es ist schwierig, einen Formenbauer zu finden, der den Prozess der Formenherstellung vollständig versteht und begleitet. Dies führt häufig dazu, dass das Werkzeug nicht den Spezifikationen entspricht und die Serienproduktion nicht rechtzeitig beginnen kann, was wiederum einen erheblichen Zeitverlust bedeutet.
Die Unterbrechung der laufenden Serienproduktion für die Bemusterung des neuen Werkzeugs kostet nicht nur viel Zeit, die man eigentlich nicht hat, sondern verursacht auch zusätzliche Kosten durch Produktionsstillstand und Werkzeugtransport.
Um heute als OEM und Gießerei wettbewerbsfähig zu sein, reicht es nicht mehr aus,
sich allein über die Qualität der produzierten Serienteile zu differenzieren.
Fakt ist: Der Zeit- und Kostendruck ist enorm.
Das erfordert eine Serienfertigung, die nicht nur hohe Stückzahlen produziert, sondern auch wirtschaftlich arbeitet. Um dies zu realisieren, werden Druckgussformen benötigt, die robust, schnell und zu guten Konditionen verfügbar sind.
Einigen OEMs und Gießereien ist genau das gelungen.
Und nicht nur das: Sie konnten auch ihre Produktion optimieren, indem sie aufwändige Tätigkeiten wie den Formenbau, die Bemusterung und die Qualitätssicherung der Werkzeuge auslagerten.
WIR MACHEN DAS BEREITS SEIT 1936. WIR ZEIGEN IHNEN, WIE DAS AUCH FÜR SIE MÖGLICH IST.
Erstform
Erhalten Sie die passende Erstform zu Ihrem Gussteil
Ganz gleich, ob Sie noch Engineering benötigen oder bereits das Gussteil als virtuelles 3D-Modell haben und genau wissen, wie das dazugehörige Werkzeug aussehen soll, mit dem Sie Ihre Serienteile herstellen wollen. Wir fertigen in nur 16–20 Wochen die 100 % passende Druckgussform nach Ihren Anforderungen.
Folgeform
Führen Sie Ihre Serienproduktion ohne Unterbrechung fort
Erfolgreiche Produktion lebt von Schnelligkeit und hohen Stückzahlen: Dazu müssen entweder von Anfang an mehrere Formen zur Verfügung stehen oder Formen mit hohem Verschleiß schnell durch neue ersetzt werden. Aber auch wenn unerwartet mehr Gussteile produziert werden sollen, muss die Serie schnell mit einem neuen Werkzeug mit den gleichen Spezifikationen ausgestattet werden.
Wiederherstellung & Verbesserung
Ihre Gussform wie neu – durch Reparatur und Optimierung
Bei der Produktion großer Stückzahlen ist es unvermeidlich, dass Teile des Werkzeugs verschleißen oder beschädigt werden. Wir fräsen oder schweißen sie nach, damit sie wieder einsatzbereit sind. Zudem helfen wir Ihnen, die Lebensdauer Ihrer Form durch gezielte Verbesserungen zu verlängern. Wir zeigen Ihnen die beste Option für Ihre Situation.
Neubestückung
Verleihen Sie Ihrem Werkzeug ein neues Innenleben
Wenn eine Serienform sehr stark verschlissen oder beschädigt ist, reicht eine Reparatur manchmal nicht aus, um sie wieder instand zu setzen. In solchen Fällen ersetzen wir problemlos das komplette Innenleben der Form durch ein neues.
Erstform
Erhalten Sie die passende Erstform zu Ihrem Gussteil
Ganz gleich, ob Sie noch Engineering benötigen oder bereits das Gussteil als virtuelles 3D-Modell haben und genau wissen, wie das dazugehörige Werkzeug aussehen soll, mit dem Sie Ihre Serienteile herstellen wollen. Wir fertigen in nur 16–20 Wochen die 100 % passende Druckgussform nach Ihren Anforderungen.
Folgeform
Führen Sie Ihre Serienproduktion ohne Unterbrechung fort
Erfolgreiche Produktion lebt von Schnelligkeit und hohen Stückzahlen: Dazu müssen entweder von Anfang an mehrere Formen zur Verfügung stehen oder Formen mit hohem Verschleiß schnell durch neue ersetzt werden. Aber auch wenn unerwartet mehr Gussteile produziert werden sollen, muss die Serie schnell mit einem neuen Werkzeug mit den gleichen Spezifikationen ausgestattet werden.
Wiederherstellung & Verbesserung
Ihre Gussform wie neu – durch Reparatur und Optimierung
Bei der Produktion großer Stückzahlen ist es unvermeidlich, dass Teile des Werkzeugs verschleißen oder beschädigt werden. Wir fräsen oder schweißen sie nach, damit sie wieder einsatzbereit sind. Zudem helfen wir Ihnen, die Lebensdauer Ihrer Form durch gezielte Verbesserungen zu verlängern. Wir zeigen Ihnen die beste Option für Ihre Situation.
Neubestückung
Verleihen Sie Ihrem Werkzeug ein neues Innenleben
Wenn eine Serienform sehr stark verschlissen oder beschädigt ist, reicht eine Reparatur manchmal nicht aus, um sie wieder instand zu setzen. In solchen Fällen ersetzen wir problemlos das komplette Innenleben der Form durch ein neues.
Wir möchten, dass Ihre Produktion reibungslos anläuft und einwandfrei funktioniert. Dafür kommen unsere Experten zu Ihnen vor Ort, um gemeinsam mit Ihnen den Prozess und das Werkzeug richtig einzustellen oder technische Störungen während der Produktion zu analysieren und zu beheben. Für unsere internationalen Kunden steht unser lokaler Partner Consolidated Tool aus den USA zur Verfügung.
Profitieren Sie vom Know-how eines Formenbauers, der sein Handwerk in über 80 Jahren gelernt hat und es stetig erweitert. Damit Sie die bestmöglichen Werkzeuge für Ihre Serienproduktion erhalten. Dafür begleiten wir Sie bereits beim Engineering und analysieren Ihr Gussteil bis ins Detail, um das 100 % passende Werkzeug zu fertigen. Außerdem bemustern -bzw- gießen wir Ihre Druckgussform vor Ort in unserem Druckguss-Technologie-Center (DTC) um höchste Qualität sicherzustellen.
OEMs, Gießereien und Formenbauer fragen uns häufig, ob sie ihre Gussformen bei uns im DTC vor Ort bemustern können, um ihre laufende Produktion nicht unterbrechen zu müssen. Diese Möglichkeit besteht. Dazu können Sie unsere Maschinen nutzen. Darüber hinaus stehen Ihnen unsere Experten mit ihrem Wissen beratend und bei der Umsetzung zur Seite.
Ein renommierter Motorradhersteller
3 Jahre vor Produktionsbeginn kam unser Kunde mit einer konkreten Herausforderung auf uns zu: Er benötigte ein Kurbelgehäuse, das sich ideal im Druckgussverfahren herstellen lässt. Dabei hatte der Kunde strenge Vorgaben zur Festigkeit und zum Gewicht des Bauteils, von denen wir nicht abweichen durften, da die Geometrie nur begrenzt veränderbar war.
Um die Vorteile des Druckgusses frühzeitig zu nutzen, haben wir Folgendes gemacht:
Mit der neuen Druckgussform konnten wir nach nur 12 Schüssen verkaufsfähige Teile herstellen. Dank unserer Verbesserungen konnte der Kunde rechtzeitig mit der Serienproduktion beginnen.
Klicken Sie auf den Button und stellen Sie eine Anfrage für ein kostenloses Erstgespräch. Einer unserer Experten kontaktiert Sie innerhalb der nächsten 48 Stunden telefonisch, um einen konkreten Termin mit Ihnen zu vereinbaren.
Wir melden uns zum vereinbarten Termin bei Ihnen, um Ihre aktuelle Situation im Detail zu besprechen und zu analysieren, wie wir Sie am besten unterstützen können.
Wir erstellen einen individuellen Plan nach Ihren Zielen und Anforderungen und begleiten Sie bei der Umsetzung, damit Sie ohne Verzögerung in die nächste Projektphase übergehen können.
Dies hängt von der Komplexität, der Größe und den Spezifikationen der benötigten Druckgussform ab. In ca. 95 % der Fälle können Sie davon ausgehen, dass Ihr Werkzeug innerhalb von 16–20 Wochen für die Fertigung der ersten Gussteile zur Verfügung steht. Detaillierte Informationen geben wir Ihnen gerne in einem ersten Gespräch.
Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Werkzeugen unterschiedlicher Komplexität und Größe mit einer Schließkraft von 550 bis 4.400 Tonnen zu fertigen. Dazu gehören beispielsweise Motoren für Automobile, Pumpen für Waschmaschinen, aber auch Strukturbauteile wie Längs- und Querträger.
Unsere Arbeit gliedert sich grob in diese 2 Bereiche: 1. die Fertigung und 2. die Reparatur von Werkzeugen.
HECK & BECKER GmbH & Co. KG
Gladenbacher Straße 47
D-35232 Dautphetal-Dautphe
Tel. (+ 49 6466) 9134 – 0
Fax (+ 49 6466) 9134 – 12
info@heck-becker.com